烧结机台车炉篦条用高铬合金的生产过程

   烧结机台车炉篦条用高铬合金主要化学成分(wt%)为：C1.6-2.0、Mn0.5-1.0、Si0.7-1.0、Cr13-17、Ni0.5-1.2、Mo2.0-3.0、Nb1.0-2.0、RE0.2-0.5、其余主要为Fe及不可避免的微量杂质元素。
   高铬合金的制造方法主要是：
   将普通废钢、生铁、铬铁、钼铁、铌铁、稀土硅铁合金加入到感应电炉内进行熔炼，熔炼温度1450～1600℃；
   将铁水在温度1400～1550℃浇注成铸件，待铸件在砂型模中凝固并冷却1～3h后，开模空冷；
   将上述铸件进行400-450℃，3～6h的退火处理，空冷至室温。
   炉篦条用高铬合金具有良好的高温抗氧化性和较高的综合力学性能，耐磨性和耐热性良好，不易变形断裂，寿命长。